全自動軸承加熱器的剩磁是由交變磁場引起的，如果在加熱的末尾或加熱之后,使感應(yīng)電流逐漸減小,從而使磁場強度逐漸減小,則軸承上的磁性也就隨之減小。直到電流為零,軸承上的剩磁也就為零了。
采用感應(yīng)軸承加熱器加熱軸承時，由于有強烈的磁場通過，軸承加熱后即被磁化，如果軸承裝配后仍存有較大的殘余磁性清洗、潤滑質(zhì)量就很難得到保障而且微小的金屬磨粒被吸附在軸承工作表面加速軸承的磨損影響軸承的使用壽命和工作可靠性。同時殘余磁性會使軸承各零件相互吸引，影響其旋轉(zhuǎn)精度；會使鐵粉等金屬碎屑吸附在滾道表面，嚴(yán)重影響軸承的使用壽命。
安裝調(diào)試：
1、短路加熱:主機(jī)為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器，可移動的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時，接通主機(jī)電源，工件(相當(dāng)于副邊繞組)中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。
2、將軛鐵放置到主機(jī)鐵芯的端面上。
3、檢查插頭與插座的接線是否一致，接地應(yīng)良好，然后將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
4、將功能選擇開關(guān)撥到手控位置，合上電源，這時紅色指示燈亮。
5、按起動按鈕，主機(jī)通電，這時綠色指示燈亮紅燈熄；按停止按鈕，紅燈亮綠燈熄。至此，調(diào)試結(jié)束，可投入使用。
加熱法安裝拆卸方法：
1、加熱法安裝：油浴是安裝軸承普遍使用的加熱方法。然而，這一方法可能污染軸承，導(dǎo)致軸承過早失效。現(xiàn)在，電磁感應(yīng)加熱法已成為通用的軸承加熱技術(shù)，因為這種方法具有高度的可控性、高效率和高安全性。
2、加熱法拆卸：圓柱滾子軸承的內(nèi)圈一般采用過盈配合，需要較大的力進(jìn)行拆卸。在這種情況下，使用拉拔器可能導(dǎo)致軸和軸承套圈的損壞，并可能傷害操作人員。使用加熱設(shè)備可以方便、快速地進(jìn)行拆卸，并降低損壞內(nèi)圈和軸的風(fēng)險。
